ANTISTATIC HELMET THERMOPLASTIC ABS-COPOLYMER-HELMET

Ürün avantajları

• Elektrostatik olarak güvenli 0, 1, 2, 20, 21 ve 22 numaralı bölgelerde En 60079-32-2 uyarınca antistatik dağıtıcı değişkenler
• Tüm patlama grupları için uygun I, IIA, IIB, IIC ve (gaz) ve III (toz)
• Yüksek darbe dayanımı ve kuvvet dağılımı
• Özel dolgu şeritleri (kapalı hücreli) ile yan etkilerde daha iyi kuvvet emilimi
• Impact Tube teknolojisi ile optimize edilmiş darbe emilimi
• Elektrik yalıtımı acc. DIN EN 397’ye göre
• Hafif kimyasal temizlik
• 3 kask kabuğu ölçüsü ile optimum uyum
• Ergonomik şekilli, yüksekliği ayarlanabilen Süspansiyon sayesinde yüksek taşıma konforu ve emniyetli montaj

Ana uygulamalar ve standartlar

• Kimya ve petrokimya endüstrisi
• ESD alanlarında kurulum çalışmaları
• ESD = elektrostatik boşalma

belgeleme

• DIN EN 397, endüstriyel güvenlik kaskları için Avrupa standardı
• DIN EN 60079-32-2’ye göre anti statik
• – Patlama grupları I, IIA, IIB, IIC ve (gaz) ve III (toz) gruplarına göre test edilmiştir.

Ek güvenlik özellikleri

• Antistatik acc. DIN EN 1127-1 x’e göre
• 440 Vac, Elektriksel güvenlik özellikleri x

Alternatif süspansiyonlar

ANTİSTATİK YARDIM aşağıdaki süspansiyonlarla birleştirilebilir:

TİP	AÇIKLAMA	GİBİ	SP	P	SB
I / 79 GR 4,5	6 noktalı dokuma	x	x	–	x	Teslimat kapsamı / Serie

Mevcut göz koruması için AS = sürümü, SP = özel dolgu şeritleri, p = dolgu şeritleri, SB = ter bandı
4 Süspansiyon tüm kask boyutları ve kask renkleri ile mevcut olmayabilir
5 (çevreleyen atmosfere göre) yüksek ısı maruziyeti ile işler için

Diğer kask donanımları (eski eserler)

• Kask tepe c delik
• Ter bandı doğal deri x
• Duy C
• Kablo döngüsü c
• Çene kayışı tutucu x
• Çok yönlü yansıtıcı folyo c
• Özel dolgu şeridi beyaz x

4 Süspansiyon tüm kask ebatlarında ve kask renklerinde mevcut olmayabilir.
5 Yüksek ısıya maruz kalan işler için (çevre atmosferine bağlı olarak)

Kask kabuğunun malzemesi ve şekli

Termoplastik ABS-kopolimer, Düz kask şekli

• Pelet formunda temin edilebilen termoplastik malzeme plastik bir duruma ısıtılır ve bir enjeksiyon kalıplama aleti kullanılarak gerekli kask kabuğu şekline dönüştürülür.
• UV radyasyonuna ve diğer çevresel etkilere maruz kalınması sonucu ortaya çıkan malzeme eskimesi göz ardı edilemez.
• Alman Kaza Önleme ve Sigorta Birlikleri, genellikle termoplastik malzemeden (HDPE ve ABS) yapılmış kaskların 4 yıldan daha uzun süre kullanılmamasını tavsiye etmektedir.